氣流粉碎機對于很多廠家及個人用戶來說并不陌生,它具有廣泛的應用領域,如制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業(yè)都適用。而且能對于堅硬難粉碎的物料進行加工,包括對塑料、銅絲、中草藥、橡膠等進行粉碎,也能夠作為微粉碎機、超微粉碎機加工之前道工序的配套設備。
它集粉室采用的是全封閉消音結構,可以有效地減低工作噪音。機器中裝存的降溫裝置,使機溫降低,工作更為平穩(wěn),本機的電機轉速5000轉/分。然而你知道為什么氣流粉碎機內部會有速度差嗎?主要是因為機器中的錘擊速度和機器中的材料不同,所以會有速度差異。
如果不解決速度差異,會影響粉碎機的效率。因此,如何減少機器內部速度的差異是很重要的。下面我們一起來看看減少速度差的方法。
適當調整錘子與篩子之間的間隙
利用篩子表面的摩擦特性,隨著材料與篩子表面之間的距離而變化。通過調整錘子與篩子之間的間隙,錘子之間的錘擊速度差增加了材料,從而增加了比例。但是在飼料生產過程中,篩孔不同,原料不同,錘篩間隙需要經常調整。
在分級式粉碎機中,內腔的顆粒成分在開始工作和工作一段時間后也會發(fā)生變化。錘子在分級粉碎機部件中容易磨損。錘子前端磨損后,錘篩間隙變化增大,輸出減少,難以持續(xù)。當然,為了測試某種類型的氣流粉碎機的輸出,請確定一些原材料和一些篩孔之間的間隙和吸力。無論篩子和錘子的使用壽命如何,都能縮短其使用壽命。
粉碎效率數(shù)據(jù)在一段時間內獲得了很高的數(shù)據(jù)。但在飼料粉碎的生產中,各種具體的測量數(shù)據(jù)和氣流粉碎機本身的技術含量和根據(jù)操作人員的工作經驗操作是兩回事,操作經驗豐富的人員及其勞動也需要高昂的使用成本。錘片磨損后,錘篩間隙增大,摩擦減小,粉碎效率降低。
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上海賽山粉體主要服務于制藥,新材料,化妝品原料等有潔凈微粉化設備需求的客戶。成立于2002年,以上海先進工業(yè)平臺為依托,始終不渝地致力于超細超微粉碎設備,分級設備的設計,制造,研發(fā)。已發(fā)展成擁有各類氣流粉碎技術,機械微粉碎技術,高精度分級技術的技術發(fā)展型公司。
賽山粉體的能力是一目了然的,我們不接受技術上的甘于模仿和非理性崇洋。更重要的是我們愿意直面行業(yè)的高標準,并與之實現(xiàn)。同時成為此項技術在中國市場,客戶的認可的廠牌。