其中，平氣流磨、流化床噴氣流磨、循環(huán)管氣流磨應用廣泛，現(xiàn)簡要闡述其工作原理：平氣流磨作為粉碎動能的高壓氣流進入粉碎腔外圍的穩(wěn)壓儲氣袋作為氣流分配站。氣流通過拉瓦爾噴嘴加速成超音速氣流，然后進入氣流粉碎機磨腔。

同時，物料通過文丘里噴嘴引入粉碎磨腔進行同步粉碎。由于拉瓦爾噴嘴和粉碎腔安裝成鈍角，高速噴射流促進粉碎腔內(nèi)物料的循環(huán)運動，顆粒與固定靶板壁面相互沖擊、沖擊、摩擦和粉碎。

在向心氣流的驅(qū)動下，細顆粒被引入氣流粉碎機中心的出口管道，進入旋風除塵器進行收集。在離心力的作用下，粗粉被扔到粉碎腔周壁進行循環(huán)運動，并繼續(xù)粉碎流化床對噴式氣流磨物料通過螺旋進料器進入粉碎腔后，多個相對設置的噴嘴噴出高速氣流沖擊能，以及流化床懸浮燃燒引起的沖擊，摩擦力粉碎物料。在負壓氣流的驅(qū)動下，粗細混合粉通過頂部設置的渦輪分級設備強制通過分級設備，由旋風收集器和袋式除塵器收集。

粗粉受重力和高速分級設備產(chǎn)生的離心力拋向四壁，沉降回粉碎腔繼續(xù)粉碎。循環(huán)管式氣流磨原料由文丘里噴嘴加入粉碎腔，高壓氣流通過一組噴嘴噴入不等徑曲率的跑道循環(huán)管粉碎腔，加速顆粒相互沖擊、沖擊、摩擦和粉碎。

同時，旋流還推動粉碎顆粒沿管道向上進入分級區(qū)，在分級區(qū)離心力場的作用下分離密集的物流，細顆粒通過百葉窗慣性分級器在內(nèi)層分級后排出。粗顆粒沿滑管回到表面繼續(xù)循環(huán)粉碎。然而，目前中使用較多的流化床噴射氣流磨，由于粉碎噴嘴沿粉碎腔內(nèi)壁平行，對稱排列，只在單個平面上產(chǎn)生對射，粉碎材料只能在類似平面范圍內(nèi)粉碎，導致以下缺陷。

物料一旦落入粉碎腔底部的粗料收集器，就會進入粉碎盲點，不能再繼續(xù)粉碎；受噴嘴限制，粉碎腔底部的粗料收集器處于流化盲點，物料無流化，不能繼續(xù)粉碎；粉碎區(qū)受粉碎腔限制，導致面積狹小，降低氣流粉碎概率。如果有問題，就需要解決。目前，許多科研機構和制造商都做了很并申請了許多專利。其中，噴嘴三維排列效果比較理想，擴大了粉碎區(qū)域，增加了材料顆粒之間的沖擊和摩擦概率。它是一種結(jié)合平面和流化床的新設備，根據(jù)功能測試信息達到類似產(chǎn)品的水平。