小型氣流粉碎機使用后必須進(jìn)行維護(hù),以保證其使用壽命,不然可能會出現(xiàn)工作異常的情況,加工完成后,其清洗工作也非常的重要,那么要如何清洗設(shè)備呢?下面我將帶您了解如何清潔小型氣流分碎機。
一、個別性清洗
每天使用氣流粉碎機生產(chǎn)結(jié)束后,啟動引風(fēng)機,先打開分級機上方的清洗閥,直接用氣流沖洗。之后,在打開氣流脈沖閥,沖洗布袋。
二、調(diào)換品種清洗
清洗機器相關(guān)部件,拆除步驟如下:
1、拆除破碎分級室與旋風(fēng)收集器的連接收道。
2、松開分級機頭與分級機殼體連接法蘭的吊頸螺釘。
3、啟動控制柜;打開機頭;慢慢打開分級機頭。
4、打開破碎室下方的蓋板。超微氣流粉碎機采用空氣分離、重壓研磨和剪切的形式,實現(xiàn)干燥材料的超微破碎設(shè)備。它由柱形破碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)扇、材料收集系統(tǒng)等組成。材料通過進(jìn)料口進(jìn)入柱形破碎室,沿研磨軌進(jìn)行圓周運動,實現(xiàn)破碎。
5、用高壓水槍沖洗所有部件。氣流粉碎機利用高速氣流對材料進(jìn)行超微破碎。可分為圓盤氣流粉碎機和橢圓氣流粉碎機。
6、清洗后,啟動控制柜;關(guān)閉機頭;使分級機頭慢慢落下。
有些時候我們的操作方式和設(shè)置的不同會使得粉碎機粉碎物品的效果不佳,不管是提高分機的轉(zhuǎn)速還是設(shè)置參數(shù),都達(dá)不到良好的效果,那么對于這種情況怎么辦,提高進(jìn)料速度,氣流破碎原理主要是依靠高速氣流使料粉與內(nèi)壁之間的產(chǎn)生強碰撞而達(dá)到破碎的效果。如果進(jìn)料太少就無法達(dá)到頻繁強烈碰撞的目的,從而使力度無法降下來。這也是定時清理維護(hù)氣流粉碎機的效果。